熱轉(zhuǎn)印花膜燙印的四個重點。

1，保持機器干凈：保持機器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵，保持熱轉(zhuǎn)印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵，保持承印產(chǎn)品干凈，無灰塵，油污，保持加工者的手干凈，無油污，無汗水。

2，燙印溫度：燙印溫度對熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達到正常轉(zhuǎn)印，燙溫應(yīng)視承印物，花膜，熱轉(zhuǎn)印機這些因素來定，不同材質(zhì)有不同的燙溫。

3，燙印壓力：燙印壓力必需調(diào)劑到較適當，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果，調(diào)劑到較佳燙印壓力后應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)鎖緊，免得在批量生產(chǎn)中發(fā)生變化。

4，燙印速度：燙印時間(速度)應(yīng)根據(jù)具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產(chǎn)效率越高，但有些產(chǎn)品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。

熱轉(zhuǎn)印加工的生產(chǎn)前準備工作：。

1車間管理人員編排生產(chǎn)計劃，開具《熱轉(zhuǎn)印加工生產(chǎn)單》，將具體任務(wù)安排到對應(yīng)的機臺和人員，并對具體任務(wù)作必要的解釋和指導(dǎo)。

2操作人員接到熱轉(zhuǎn)印加工任務(wù)后，領(lǐng)取所需的工件等生產(chǎn)物資后，安排對指定或者對應(yīng)需求（如平燙或滾燙）的轉(zhuǎn)印機進行調(diào)校或請車間的技術(shù)人員進行調(diào)校。

3安裝模具：將承印物專用夾具安裝于滾燙座或平推座或仿形座或?qū)Ｓ醚b置上，再安裝到轉(zhuǎn)印機的工作臺上，移動工作臺，使圓燙圓，或平燙平的承印物中心對準燙爐主軸中心，使圓燙平的承印物右側(cè)端距燙爐主軸中心垂直點20～30mm，之后固定工作臺。

4調(diào)整垂直氣缸下壓距離，即硅膠輥與承印物之間的距離，一般控制在6～8cm之間，調(diào)校后，撥動手動下降鈕子，使燙爐下壓，以硅膠輥平行為基準，調(diào)較承印物燙印面與膠輥平行，如不平行，可調(diào)整滾燙座角度或立柱安裝板或電熱安裝板連接的4根M12微調(diào)螺釘或承印物夾具平衡螺釘，調(diào)整后將各緊固件鎖緊，然后調(diào)整垂直氣缸上面的微調(diào)螺母來調(diào)節(jié)膠輥與承印物之間所需的實際壓力，達到所需壓力后將反鎖螺母緊固。